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挤压铝型材表面为什么会起泡及如何消除?

2019-08-02 01:08:31    1176次浏览

挤压铝型材使用的领域是比较广泛的,但是主要还是运用在室内的装修上面。这种挤压铝型材的结构性能比较的稳定并且还比较的抗腐蚀,唯一不足的就是有时候挤压铝型材的表面会起泡,那么遇到这种情况我们该怎么办呢?为大家介绍一下消除这些气泡的方法。

一、铝挤压加工铝型材产品气泡、起皮产生的原因

1、挤压筒、挤压垫磨损超差,挤压筒和挤压垫尺寸配合不当,使用的垫片直径差超过允许值;

2.挤压筒和挤压垫太脏,粘有油污、水分、石墨等;

3、铸锭表面铲槽太多,过深,或铸锭表面有气孔、砂眼,组织疏松、有油污等;

4、更换合金时,筒内未清理干净;

5、铸锭过长,填充太快,铸锭温度不均,引起非鼓形填充,因而筒内排气不完全,或操作不当,未执行排气工序;

6、模孔设计不合理,或切残料不当,分流孔和导流孔中的残料被部分带出,挤压时空隙中的气体进入表面。

二、挤压铝型材厂气泡或起皮消除方法

1、合理设计挤压筒和挤压垫片的配合尺寸,经常检查工具尺寸,保证符合要求,挤压筒出现大肚要及时修理,挤压垫不能超差;

2、工具、铸锭表面保持清洁、光滑和干燥;

3、更换合金时,彻底清筒;

4、经常检查设备和仪器,防止温度过高、速度过快;

5、合理设计、制造工模具,导流孔和分流孔设计成1°-3°内斜度;

6、严格操作,正确剪切残料和完全排气。

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